一、直线形布局
        1、机床大多横向纵列，工件输送装置从机床中穿过。机床可排列在输送带的两侧或一侧。自动线按加工工艺分段，段问设有转位位置、翻转装嚣，使工件转90°或翻转180°。输送装置可每段用一个，或全线用一个（转位时工件抬离输送带）。机床通常为卧式双面、单面、立式、立卧复合式等。排屑系统比较简单。自动线长时看管不方便。用于加工各种大中小零件，应用较多、较普遍。

        2、采用外移式工件输送带时，可采用三面机床（卧式三面、立卧复合式三面），但在输送带与机床之间需要设往复输送装置或移动工作台，输送装罱比较复杂。回转工作台或鼓轮式多工位机床装置比较复杂，可以将回转工作台或鼓轮式多工位机床用外移式输送带连成自动线，缩短自动线的长度。用于产量较小的场合。用于将现有三面机床改装为自动线时，用于精加工要采用三面机床时。多工位机床组成的自动线用于加工复杂的小零件。
        二、折线形布局
        1、自动线较长或受厂房面积及开关限制时可采用直角形、ㄈ形及弓形等布局。输送带通常从机床中间穿过。机床可排列在输送带的一侧或两侧。在转折处可作为转位工位，而省占转位装置。但每一线段需用一个工件输送装置。转折线段上可用作中问储料库。带并行支线时常采用这种布局。用于工序复杂的场合。机床数较多、布置地受限制时，带并行框形。
        2、机床沿框形的内外两侧，或只沿其中的几个线段布置，如果用随行夹具时，随行夹具可以沿榧形边返回，而不需设立独立的返回输送带。随行夹具也可以从输送带上卒返回，或沿机床一侧的上空返回，成为立面或倾斜平面的框形布局。机床主轴、回转顶针、丝杠丝杆、轴加工、CNC数控加工、刀柄刀杆、夹头接杆、非标件加工为公司的主打产品，由上卒返回时，还可以利用随行夹具的自重滑移返回。这种上空返回方式可节省占地面积。一般用于多工段线及一些特殊场合，如加工部位为十字形。常用于随行夹具自动线。随行夹具由上空靠自重返回，主要用于工件或随行夹具质量和外形尺寸不是很大的场合。
        三、圆形、环形或椭圆形布局
        与框形相似，但工件输送带比较简单，一般用环形链条驱动，机床通常只布置于环的内侧，使自动线敞开性好。非同步输送自动线常采用这种布局形式。用于加工中小型零件，生产率较高，甚至达每小时几百件。