光整自动生产线，作为现代制造业中的重要设备，主要由以下几部分关键构成：

       1、自动化上料系统：该系统负责将待加工的工件从原料库中自动取出，并准确送至生产、线起始位置。这通常包括振动盘、输送带等自动化设备，确保工件的上料过程迅速且准确。

       2、光整加工设备：这是生产线的核心部分，包括磨粒流机床、振动光饰机等，用于对工件进行光整加工，如去除毛刺、抛光表面等。这些设备通常具有高精度和可编程性，可根据不同工件的需求进行灵活调整。

       3、传输与定位系统：负责在生产线中自动传输工件，并将其准确定位到各个加工工位。这通常通过传送带、机器人手臂等自动化设备实现，确保工件在生产过程中的连续性和准确性。

       4、质量检测与控制系统：在生产线的关键位置设置质量检测装置，用于实时监测工件的光整加工效果。同时，控制系统负责整个生产线的运行监控和故障警报，确保生产过程的稳定性和安全性。

       综上所述，光整自动生产线的主要构成部分协同工作，实现了工件的高效、高精度光整加工，为现代制造业的发展提供了有力支持。